EMS耐高温重防腐涂料-防腐系列-河南佰路悍机械工业有限公司

产品形态：黑色均匀液态，双组份

产品组成：由特殊有机硅改性环氧树脂、改性硅醇树脂、石墨烯复合钛纳米浆和有机溶剂等组成。适用基体：金属、铸件、水泥、环氧腻子等

产品特点

1 、耐腐蚀：耐酸碱、能在含氯化物、碳酸盐、硫化氢等介质的水气混合物环境中长期使用。

2 、耐高温：长期使用温度可达到300度，短期耐温可达350℃以上。

3 、附着力强：能渗透到基层内部，与基础形成较强的粘结力，附着力≥10MPa（引用标准 HG/T 5176-2017）；

4 、耐盐雾性强：独特的化学结构，使其具有超强的耐酸碱性，盐雾检测≥1000 小时；

5 、适用范围广：适合于污水处理设备、化工管道，焚烧电厂烟囱内外壁，钢厂炼钢振动台、蒸汽管、海水淡化项目内外壁的长效防腐。

技术参数

使用方法：

1. 首先对被涂覆表面进行清洁处理，要清除油污、油脂、灰尘、铁锈以及旧漆层等杂质。对于混凝土表面，可用高压水枪冲洗后再进行打磨处理，确保表面平整、干燥且具有一定的粗糙度，这样有利于涂料的附着。

2.EMS耐高温重防腐涂料是双组分体系。严格按照涂料产品说明书上规定的比例调配各组分，使用干净的搅拌工具（如电动搅拌器）充分搅拌均匀，搅拌时间一般不少于5 - 10分钟，确保各组分完全混合。

3. 喷涂：在喷涂前要对喷枪进行调试，一般喷涂压力在0.3 - 0.6MPa左右，喷嘴距离被涂表面20 - 30cm。保持喷枪匀速移动，避免出现流挂、橘皮等现象。每次喷涂的湿膜厚度不宜过厚，避免涂层过厚导致干燥缓慢、开裂等问题。多层喷涂时，每层之间应留有适当的干燥时间，一般在表干后即可进行下一层喷涂。

4.刷涂：适用于小面积、形状复杂的部位。选择质量好、不掉毛的毛刷，蘸取适量涂料后，在表面均匀地涂刷。注意涂刷的力度要均匀，避免产生刷痕。

5. 辊涂：主要用于平整的大面积表面。选用合适的辊筒，将涂料均匀地蘸在辊筒上，然后在表面滚动，使涂料均匀分布。辊涂时要注意控制辊筒上的涂料量，防止涂料堆积导致流坠。每层辊涂的厚度也不宜过厚，类似刷涂的要求。

注意事项：

1、涂层的干燥时间和固化条件与环境温度、湿度以及涂料自身特性有关。在常温下，表干时间可能在1 - 2小时左右，实干时间可能需要24 - 48小时。为了加速干燥和固化，可以在适当的温度范围内（如40 - 60℃）进行烘干，但不能超过涂料规定的最高温度，否则会影响涂料性能。

2、多层涂装时，一定要确保前一层涂层完全固化后再进行下一层涂装，这样才能保证涂层间的附着力和整体性能。

3、涂料固化后，要对涂层进行检查，查看是否有漏涂、针孔、气泡等缺陷。对于小面积的缺陷，可以用砂纸打磨后进行局部修补；对于大面积的缺陷，可能需要重新涂装。

4、施工结束后，及时清理施工工具，如喷枪用配套的稀释剂清洗，毛刷和辊筒也要用适当的溶剂清洗干净，以备下次使用。同时，清理施工现场，妥善处理剩余涂料和废料。

产品案例

管道内部介质温度280度，富含氯离子和二氧化硫，现场腐蚀严重，使用2205不锈钢管道和

904L不锈钢弯头，但还是容易腐蚀，使用寿命短，现场刷涂BL997TC涂层后，使用寿命长，不需经常更换和维护。

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产品案例

其他可使用部位：

硫氨车间硫氰车间钢构及地坪，煤气管道及煤气柜、焦塔钢构水处理蒸发车间及污水处理钢构，事故槽澄清槽内外壁，电捕焦油器，洗苯塔、脱焦及煤气洗涤塔等部位使用，效果更明显，使用寿命更长

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